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R2 Impact Crusher

Compact & versatile impact crusher up to 150 t/h

Résumé

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Recyclage
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Granulats
Compact and versatile impact crusher designed to minimize wear and to optimize production. Swiveling return conveyor to stockpile or create closed circuit
Capacity up to 150 t/h
Weight 21 t / 23 sT
Inlet 700 x 860 mm 28" x 34"
Swiveling stockpile conveyor
Available in ZERO full electric drive
Optional wind sifter
Optional single deck after screen
General
Capacity up to150 t
Weight21 t / 23 sT
Weight incl. single deck after screen26,8 t / 29 sT
Inlet opening700 x 860 mm / 27,4 " x 34"
Hopper
Feed hopper in HB450 and wear lining in HB 5003 m³ / 4 yard³
Loading height3000 mm
Loading width (back)2300 mm
Side loading length2650 mm right, 3200 mm left
Wear liningHB 500 bottom
Vibrating Feeder & Pre-screen
Vibrating feeder with pre-screen (L x W)3300 mm x 810 mm
Pre-screen scalper (L x W)1250 mm x 810 mm
Screened fraction either in crusher bypass or separately stockpiled (option)
Turnable heavy duty bar for edge protection in inlet
Impact Crusher
Weight of impact crusher7 t / 7,7 sT
Inlet opening700 x 860 mm
Rotor width840 mm
Rotor diameter1920 mm
Rotor weight (excl. bearings)2,1 t / 2,3 sT
Impact aprons (can be removed from the top)2 pcs
Hydraulic release system inlet area via remote control
Hydraulic setting of aprons, turning spindle for fixation of the back stop, spring force adjustments and shimming plates fixation
Standard access to crusher houseright side
Main Conveyor
Main conveyor belt (L x W) & discharge height7750 mm x 1000 mm (3000 mm)
Main conveyor belt height adjustable at discharge and lowerable mechanism
Main conveyor hydraulic foldable for transport
Tracks
Track-unit: length, total width, track shoe width3310, 2300, 400 mm
2-speed track drive1,1 km/h and 2 km/h
Engine
Engine unit(s)170 kW @ 1800 RPM
Control & Safety
ControlPLC – IP 67 LCD screen 4,3" & remote control
Smart sequential auto start/stop from remote control
Safety protection with special key system, emergency stops, protected doors during operation
All drive drums and return drums of belt conveyors are greased for life
Feeding, Pre-screen & Crushing
Screen media pre-screenRange of punched plates, screen plates and zig-zag or blind plate
Stockpiling side belt conveyor from pre-screen (L x W, discharge height)3900 x 500 mm (2300 mm)
Several quality blow bars
After Screen
Single deck after screen (L x W)3040 x 1200 mm
Screen media after screenWire mesh / square mesh / harp screen
Oversize conveyor1500 mm x 500 mm
Recycling conveyor (hydraulic swiveling)6400 mm x 500 mm (3600 mm)
Fines conveyor L x W, (discharge height)3750 x 1000 mm (3000 mm)
Other Options
Dust suppression system at crusher inlet/outlet or end of conveyor
Height adjustable magnet separator on main conveyor
Wind sifter (air knife) for oversize fraction
Volumetric belt scale
Radio remote, several options
Fuel filling pump
Central greasing system
Working lights
Telematics system UMTS/GPS
Heating system for engine
Lifting eyes
Transport Dimensions
Transport (L x W x H)9500 x 2540 x 3000 mm
 31'2" x 8'4" x 9'10"
Transport (L x W x H) 1-deck13050 x 2540 x 3000 mm
 42'10" x 8'4" x 9'10"

Points forts de la performance

Available in diesel/hydraulic and ZERO electric plug in drive
Asymmetric inlet to avoid blockage
Vibrating feeder with punched plate pre screen
Inlet opening (H x W) 700 x 860 mm (27,5” x 34’’)
Rotor design in Hardox with high mass of inertia and blow bars designed for a longer lifetime
Rotor width 840 mm (2'9") and rotor diameter 920 mm (3')
Accessible doors and panels on all sides of the machines for maintenance and repair
Liftable magnetic separator
Optional single deck after screen 3.040 x 1.200 mm (10’ x 3’11")
Pre-screening via crusher bypass or stockpiled
All drive drums and return drums of belt conveyors are greased for life
Optional wind sifter

Applications

Limestone and many other low and medium abrasive natural rock
Concrete and landfill recycling
Primary and secondary crushing
Yard clean up
Construction waste
Demolition
Quarrying and mining
Gravel
Asphalt
Coal and others

Rendement énergétique

diesel Disel/hydraulic*
*load sensing hydraulic system
22 l/h
plugin_main Electric plug-in mains
120 kWh

Systèmes d'entraînement disponibles

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Diesel/hydraulique
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Fiche électrique pour le raccordement sur réseau
En savoir plus sur les systèmes d'entraînement

Avantages liés à l'utilisation des machines Keestrack

Une technologie mobile

Chez Keestrack, nous savons à quel point la mobilité est importante pour les propriétaires et les exploitants, et cela se reflète dans la conception et la fabrication de nos machines. Notre objectif est de réduire au minimum les temps de mise en place, d'alléger le poids et d'encombrer le moins possible, afin que vous puissiez être opérationnel le plus rapidement possible.

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Surveillance à distance

Avec des flottes importantes et de nombreux sites en activité, il est essentiel que les propriétaires connaissent la localisation et l'état de leurs machines en temps réel, 24 heures sur 24.

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Systèmes d'entraînement

En 1999, Keestrack a lancé un système d'entraînement diesel-hydraulique à détection de charge qui a permis de réaliser une économie de carburant de 25 % par rapport à la concurrence.

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Rendement de carburant

Nous savons que nos clients ont besoin d'une puissance et de performances exceptionnelles, mais ils souhaitent également réduire leurs dépenses en carburant et leur empreinte écologique.

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Réduction des coûts

Le prix d'achat ne représente qu'une partie du coût total de possession. Sur toute la durée de vie de votre investissement, les coûts d'exploitation peuvent s'accumuler et, à terme, nuire à votre compétitivité.

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Autres machines

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