H4e Cone Crusher
Résumé
General
| Capacity up to | 208 t |
| Weight | 38,4- 49.9 t / 42,3 sT - 55 sT |
| Feed size up to | 185 mm / 7,2" |
Hopper
| Feed hopper in HB450 | 8 m³ / 10,4 yard³ |
| Hydraulic foldable hopper walls | • |
| Loading height | 3543 mm |
| Loading width (back) | 3466 mm |
| Side loading length | 5600 mm |
| Wear lining | HB 450 welded |
| Hopper load release system | • |
Belt Feeder
| Standard belt feeder with metal detector | • |
| Belt feeder (L x W) | 5400 mm x 1200 mm |
Cone Crusher
| Weight of cone crusher | 9.2 t / 10 sT |
| Maximum feed size up to | 185 mm |
| C.S.S. (min - max) | 6 - 38 mm |
Standard Safeties on Pressurized Cone
| Automatic release system for uncrushable | • |
| Rotational indication of crusher drive | • |
| Slip control of crusher drive | • |
| Filling levels measured with ultrasonic sensors | • |
| Capacity control automatically according to filling level and engine load | • |
| Wear indicator on display, automatic | • |
Access & Conveyors
| Standard access to crusher house | right |
| Walkways beside the cone | • |
| Main conveyor belt (L x W) & discharge height, hydraulically foldable | 10500 mm x 1000 mm (4408 mm) |
Tracks & Engine
| Track-unit: length, total width, track shoe width | 3797, 2750, 400 mm |
| 2-speed track drive | 0.9 km/h and 1.5 km/h |
| Drop-off engine | • |
| Engine unit(s) | 251 kW @ 1500 RPM, 283 kW @ 1800 RPM |
Control & Safety
| Control | PLC – IP 67 LCD screen 7" & remote control |
| Smart sequential auto start/stop from remote control | • |
| Safety protection with key system, emergency stops, machine stop at remote, protected doors during operation | • |
| All drive drums and return drums of belt conveyors are greased for life | • |
Feeding, Pre-screen & Crushing
| Feed hopper wear plates HB 450 / HB 500 | • |
| Hopper extensions | - |
| Pre-screen with fines chute and walkway (left) | • |
| Pre-screen with fines stockpile conveyor | / |
| Hopper | 5 m³ / 6,5 yard³ |
| Belt feeder | 3080 mm x 1000 mm |
| 1-deck pre-screen | 1800 mm x 1200 mm |
| Screen media pre-screen | Punched plate |
| 3-deck after screen incl. oversize, recycling, fines and intermediate fraction conveyors; easily disassembled with fast connectors and support legs | • |
| Top deck (L x W) | 3600 mm x 1500 mm |
| Middle deck | 3600 mm x 1500 mm |
| Bottom deck (L x W) | 3600 mm x 1500 mm |
| Screen media after screen | Wire mesh / square mesh |
Conveyors
| Oversize conveyor (L x W, discharge height) | 2850 mm x 500 mm (3050 mm) |
| Recycling conveyor | 8500 mm x 650 mm |
| Middle fraction fines stockpile conveyor (L x W, discharge height) - left side | 6000 mm x 500 mm (3005 mm) |
| Middle fraction coarse stockpile conveyor (L x W, discharge height) - right side | 6000 mm x 500 mm (3005 mm) |
| Fines conveyor (L x W, discharge height) | 6800 mm x 1200 mm (3760 mm) |
| Walkways beside the after screen box (standard in option) | right side |
Other Options
| Dust suppression system | • |
| Height adjustable magnet separator on main conveyor | - |
| Radio remote, several options | • |
| Fuel filling pump | • |
| Working lights | • |
| Telematics system UMTS/GPS | • |
| Heating system lube oil tank | standard |
| Transport | Length x Width x Height |
| Base machine | 14595 x 2970 x 3487 mm |
| 38,4 t / 42,3 sT | 47'11" x 9'9" x 11'5" |
| With 3-deck after screen | 19319 x 2983 x 3537 mm |
| 48.6 t / 53,6 sT | 63'5" x 9'9" x 11'7" |
| With pre-screen | 14731 x 2970 x 3473 mm |
| 39,7 t / 43,8 sT | 48'4" x 9'9" x 11'5" |
| With pre-screen & 3-deck after screen | 19396 x 2971 x 3537mm |
| 49.9 t / 55 sT | 63'7" x 9'9" x 11'7" |
Points forts de la performance
Applications
Rendement énergétique
Systèmes d'entraînement disponibles
Avantages liés à l'utilisation des machines Keestrack
Une technologie mobile
Chez Keestrack, nous savons à quel point la mobilité est importante pour les propriétaires et les exploitants, et cela se reflète dans la conception et la fabrication de nos machines. Notre objectif est de réduire au minimum les temps de mise en place, d'alléger le poids et d'encombrer le moins possible, afin que vous puissiez être opérationnel le plus rapidement possible.
Surveillance à distance
Avec des flottes importantes et de nombreux sites en activité, il est essentiel que les propriétaires connaissent la localisation et l'état de leurs machines en temps réel, 24 heures sur 24.
Systèmes d'entraînement
En 1999, Keestrack a lancé un système d'entraînement diesel-hydraulique à détection de charge qui a permis de réaliser une économie de carburant de 25 % par rapport à la concurrence.
Rendement de carburant
Nous savons que nos clients ont besoin d'une puissance et de performances exceptionnelles, mais ils souhaitent également réduire leurs dépenses en carburant et leur empreinte écologique.
Réduction des coûts
Le prix d'achat ne représente qu'une partie du coût total de possession. Sur toute la durée de vie de votre investissement, les coûts d'exploitation peuvent s'accumuler et, à terme, nuire à votre compétitivité.