B7 Jaw Crusher
Résumé
General Specifications
| Capacity up to | 500 t |
| Weight | 68,9 t / 75,9 sT |
| Feed opening | 1200 x 830 mm / 47,2" x 32,6" |
| Feed size up to | 750 mm / 29,5" |
Hopper
| Feed hopper in HB450 with welded HB450 wear liner | 6 m³ / 7,8 yard³ |
| Hydraulic folding hopper for transport | • |
| Loading height | 4335 mm |
| Loading width (back) | 3110 mm |
| Side loading length | 4940 mm |
| Wear lining | HB 450 welded |
Feeder & Pre-screen
| Vibrating feeder with scalper, length × width | 4585 × 1030 mm |
| Pre-screen scalper, length × width, top deck | 2310 × 1030 mm |
| Pre-screen, length × width, bottom deck | 2310 × 870 mm |
| Screened fraction either in crusher bypass or separately stockpiled (option) | • |
| Intermediate fraction either in crusher bypass or separately stockpiled (option) | • |
Jaw Crusher
| Weight of jaw crusher | 30,5 t / 33,6 sT |
| Feed opening | 1200 x 830 mm |
| Feed size up to | 750 mm / 29,5" |
| Closed Side Setting C.S.S. min. - max. (outlet adjustment) | 75 - 140 |
| Stroke swing jaw | 32 mm |
| Plate height fixed jaw - mobile jaw | 1700 - 1700 mm |
| Hydraulic slidable feeding unit to obtain good and easy maintenance access | • |
| Standard walkway besides crusher house | between engine unit and crushing chamber |
Main Conveyor
| Main conveyor belt (l × w) & (discharge height) | 12300 × 1200 mm (4257 mm) |
| Main conveyor hydraulic foldable for transport | • |
Tracks & Engine
| Track-unit: Length, total width, track shoe width | 4168, 3000, 500 mm |
| 2-speed track drive | 0,6 km/h and 1 km/h |
| Engine unit(s) | 283 kW @ 1800 RPM |
| Control | PLC – IP 67 LCD screen 4,3" |
| Smart sequential auto start/stop from remote control | • |
Feeding, pre-screen & crushing
| Hopper extensions | • |
| Heavy duty welded HB450 wear liner 10 mm | • |
| Screen media pre-screen | Grizzly bar top deck, range of square mesh for bottom deck |
| Stockpiling Side belt conveyor from pre-screen l × w (discharge height) | 5000 × 800 mm (3905 mm) |
Other options
| Dust suppression system at crusher outlet and at main conveyor | • |
| Magnet separator on main conveyor | • |
| Impact and rip resistant KT Flex Belt on main conveyor | • |
| Main conveyor lifting/lowering system | • |
| Volumetric belt scale | • |
| Radio remote | • |
| Fuel filling pump | • |
| Central greasing system | • |
| Working lights | • |
| Telematics system UMTS/GPS | • |
| Heating system for engine | • |
Transport
| Dimensions (L x W x H) | 15293 x 3284 x 3947 mm |
| Weight | 68,9 t / 76 sT |
Points forts de la performance
Applications
Rendement énergétique
Systèmes d'entraînement disponibles
Avantages liés à l'utilisation des machines Keestrack
Une technologie mobile
Chez Keestrack, nous savons à quel point la mobilité est importante pour les propriétaires et les exploitants, et cela se reflète dans la conception et la fabrication de nos machines. Notre objectif est de réduire au minimum les temps de mise en place, d'alléger le poids et d'encombrer le moins possible, afin que vous puissiez être opérationnel le plus rapidement possible.
Surveillance à distance
Avec des flottes importantes et de nombreux sites en activité, il est essentiel que les propriétaires connaissent la localisation et l'état de leurs machines en temps réel, 24 heures sur 24.
Systèmes d'entraînement
En 1999, Keestrack a lancé un système d'entraînement diesel-hydraulique à détection de charge qui a permis de réaliser une économie de carburant de 25 % par rapport à la concurrence.
Rendement de carburant
Nous savons que nos clients ont besoin d'une puissance et de performances exceptionnelles, mais ils souhaitent également réduire leurs dépenses en carburant et leur empreinte écologique.
Réduction des coûts
Le prix d'achat ne représente qu'une partie du coût total de possession. Sur toute la durée de vie de votre investissement, les coûts d'exploitation peuvent s'accumuler et, à terme, nuire à votre compétitivité.