Keestrack alcanza el objetivo ZERO

21 June 2022

La e-volución de Keestrack: del e-drive al accionamiento ZERO 100% eléctrico

“En Bauma presentaremos la próxima generación de equipos y sistemas de accionamiento móviles de trituración y cribado, así como las nuevas líneas de productos”, afirma Marcel Kerkhofs, Director de Marketing de Keestrack. “El grupo familiar espera incrementar su facturación mundial a pesar de que vivimos tiempos económicos desafiantes. Keestrack como empresa está expandiendo: seguimos incrementando nuestra capacidad de producción y estamos contratando personal. En este momento, contamos con más de 1.000 trabajadores y una red de distribución internacional compuesta de más de 116 distribuidores y socios de servicios en 100 países”, continúa Freek Hoogendoorn, CEO de Keestrack.

“La trituración y el cribado móviles siempre han tenido un impacto positivo en la sostenibilidad”, cuenta Marcel Kerkhofs. “Keestrack como empresa empezó fabricando trituradoras y cribadoras destinadas sobre todo al reciclaje. Debido a la falta de materias primas en los Países Bajos y Bélgica, donde se encuentran los orígenes de Keestrack, se reciclan muchos materiales y la minería urbana siempre ha sido importante. Keestrack siempre ha utilizado los sistemas de accionamiento más económicos para accionar sus equipos, y en 1999 empezó a utilizar sistemas hidráulicos con detección de carga lo cual redujo los costes de combustible en un 30%. En 2012, Keestrack empezó a utilizar accionamientos eléctricos e introdujo el e-drive, conexión eléctrica pero con generador diésel incorporado por si no es posible conectarse a la red eléctrica. Keestrack seguirá buscando el mejor rendimiento con el coste más bajo y con la menor huella ecológica. En este momento, Keestrack introduce la maquinaria con accionamiento ZERO sin ningún motor de combustión incorporado. Los equipos móviles de trituración y cribado son accionados exclusivamente por motores eléctricos. En este momento, los sistemas de accionamiento eléctrico son la opción más ecológica y efectiva en el mercado dado que son más eficaces que los sistemas hidráulicos convencionales. No obstante, Keestrack seguirá buscando soluciones aún mejores para accionar sus equipos”.

Únase a la e-volución

Con el paso de los años, Keestrack se ha abierto a otros sectores que la minería urbana: desarrolla actividades en el sector de las canteras, la minería y los agregados centrándose en los detalles y el rendimiento. “Dado que estos sectores pesados requieren sistemas de accionamiento muy potentes, Keestrack siguió buscando sistemas de accionamiento alternativos. Desde 2012, hemos ido pasando a accionamientos eléctricos y en la actualidad estamos introduciendo los accionamientos ZERO destinados a proteger el planeta y ahorrar dinero al mismo tiempo”, añade Kerkhofs.

Ahorrar combinando; conexión de entrada y salida

Los equipos con accionamiento e-drive de Keestrack funcionan conectados a la red eléctrica o a través de su motor diésel/generador incorporado o cualquier otro generador. Las trituradoras, cribadoras y apiladoras pueden interconectarse todas lo cual permite realizar ahorros aún mayores. 

Comparadas con las unidades convencionales diésel-hidráulicas, las instalaciones diésel-eléctricas realizan un ahorro directo de hasta un 40% de combustible. Y trabajando en trenes de producción, el consumo de combustible atribuible puede disminuir hasta un 70% al alimentarse las cribas y apiladoras híbridas directamente a través del suministro de enchufe de una trituradora diésel-eléctrica aguas arriba o aguas abajo. Cuando se conectan a la red, los ahorros serán aún mayores (según el precio local de la electricidad), dado que tanto los costes operativos como los costes de mantenimiento se reducirán drásticamente.

Motor/generador extraíble

Hace unos años, Keestrack introdujo el primer módulo extraíble (motor diésel con generador integrado) capaz de alimentar varias máquinas con accionamiento e-drive y que puede colocarse junto a la máquina en vez de ir incorporado en el chasis del equipo. Se coloca a unos metros de la máquina en un entorno menos polvoriento y vibrante, lo cual facilita el acceso para el servicio y mantenimiento.

Unidad de motor/generador con orugas

Un paso más adelante es la introducción de las unidades de motor/generador con orugas. Éstas suministran electricidad directamente a las trituradoras, cribadoras y apiladoras conectadas de Keestrack en caso de no haber conexión disponible a la red eléctrica. De esta manera, se incrementarán las ventajas económicas del tren de producción completo dado que se usa un solo motor para varias máquinas. En Bauma, Keestrack exhibirá la unidad de motor con orugas M45 con motor y alternador Cummins X12 EU Fase V que ofrece 383kW y 450 kVA para alimentar todos los equipos eléctricos con 197g/kWh. La unidad de motor con orugas puede servir perfectamente de reserva para máquinas con accionamiento ZERO en caso de no haber conexión a la red eléctrica en la obra.

Equipos con accionamiento ZERO

Keestrack presentó los equipos con accionamiento ZERO en las jornadas de demostración de su distribuidor noruego, dado que la huella de CO2 se ha convertido en un importante factor decisivo en las licitaciones públicas de Noruega y Suecia. Las máquinas ZERO no tienen motor de combustión incorporado, solo disponen de motores eléctricos lo cual lleva a una eficacia muy elevada con bajos requisitos energéticos y de mantenimiento. Los siguientes equipos están disponibles con accionamiento ZERO: R3e, K4e, K5e, K6e, K7e, S5e, B5e y el nuevo alimentador de placas con orugas A6 que también podrá descubrirse en Bauma.

El alimentador de placas con orugas A6 de Keestrack funciona como tampón con su tolva de 15 m³ y garantiza que la máquina siguiente, que suele ser una apiladora, sea alimentada de manera uniforme con material. La A6 puede conectarse a otras máquinas eléctricas. La A6 resulta fácil de posicionar con 2 velocidades de accionamiento y la tolva puede girar 90°, de modo que es posible utilizar la tolva alineada con las orugas o en posición de 90°.

Otra máquina de la gama ZERO que se exhibirá es la trituradora de mandíbulas ZERO B5e. La B5e sin motor de combustión incorporado es accionada exclusivamente por motores eléctricos. En Bauma, la B5e estará conectada a la unidad de motor con orugas M5. La trituradora de mandíbulas ZERO B5e dispone de una precriba de 2 pisos, una apertura de alimentación de 1.110 x 750 mm y un ajuste de salida C.S.S. mín.-máx. de 45 – 180 mm. Acepta tamaños de alimentación de hasta 600 mm. Opcionalmente, la B5e puede equiparse en circuito cerrado con una criba de un piso, una cinta de gran tamaño, una cinta de recirculación y una cinta de finos. Otra opción es una cinta apiladora de precribado en ambos lados de la máquina. La trituradora de mandíbulas está dotada del N.S.S. (Sistema Non Stop) patentado que protege la trituradora de material no triturable y restablece el C.S.S. automático.

Nueva trituradora de impacto rediseñada R5e de Keestrack con motor extraíble

La nueva trituradora de impacto R5e de Keestrack ya está disponible en versión totalmente eléctrica enchufable o puede alimentarse con su propia unidad de motor/generador extraíble. La R5e es muy móvil y puede transportarse en una pieza, incluso estando montada en circuito cerrado.

La precriba de dos pisos garantiza un cribado perfecto y el material puede apilarse mediante las transportadoras laterales o pasar por el bypass de trituradora. La trituradora de impacto es accionada por un motor de 200kW que impulsa el rotor, con una anchura de 1.000 mm y un diámetro de 1.260 mm, con un momento de inercia de masa extremadamente alto lo cual asegura una elevada productividad y estabilidad.

La criba de precisión opcional de 2 pisos puede colocarse en circuito cerrado, y la fracción media y fina pueden almacenarse como opción adicional.

La R5e también puede alimentar otras máquinas gracias a su funcionalidad de salida. También puede separarse el motor extraíble de la máquina con el fin de colocarlo en un lugar  menos polvoriento y vibrante, o guardarlo como reserva cuando la máquina esté conectada a la red.

Nueva trituradora de cono H7e de Keestrack

La máquina más grande de la gama de Keestrack es la nueva trituradora de cono. La impresionante trituradora de cono H7e con una altura de más de 7 m y un cono con tecnología probada de 26 T, está provista de una precriba de 2 pisos y una criba posterior de 3 pisos; totalmente equipada pesa 92 T. La H7e también ofrece las funcionalidades de conexión de entrada y salida para alimentar un tren de producción completo mediante conexión a la red, o mediante la unidad de motor diésel/generador extraíble que puede colocarse apartada de la máquina en un entorno menos polvoriento y vibrante. La trituradora de cono H7e acepta un tamaño de alimentación de hasta 250 mm, C.S.S. mín. – máx. 16 – 48 mm según la configuración de la cámara de trituración y una capacidad de hasta 415 T/h.

Nueva trituradora de impacto reversible móvil sobre orugas I4e de Keestrack

Uno de los productos clave que Keestrack presentará en Bauma es la trituradora de impacto reversible móvil sobre orugas I4e totalmente rediseñada de Keestrack con un avanzado concepto de accionamiento diésel-eléctrico. Gracias a la innovadora tecnología RIC (trituradora de impacto reversible), esta máquina puede usarse de manera muy flexible en la trituración secundaria y terciaria de rocas y el reciclaje de materiales de construcción (p. ej. asfalto). El diseño específico de la trituradora de impacto horizontal reversible con una gran cámara de trituración variable, un potente rotor (Ø 1100 mm; 4 barras de impacto) y un ajuste de separación hidráulico controlado electrónicamente (+80 a -220 mm con herramientas nuevas) permite tamaños de alimentación de hasta 250 mm y garantiza una alta calidad constante de los productos finales de hasta 0/2 mm en circuito cerrado). La trituración secundaria y terciaria ahora pueden combinarse en una sola solución altamente móvil, lo cual convierte a la Keestrack I4e en una alternativa real a las trituradoras de cono móviles o las trituradoras de impacto verticales, especialmente en cuanto a sus excelentes capacidades de producción de 100 a 250 T/h. Según Keestrack, el sistema también ofrece un menor desgaste, una mejor calidad de los productos finales (forma del grano) y un importante ahorro de energía en aplicaciones típicas (p. ej., producción de arena de 0/4 mm: aprox. -30% en comparación con las trituradoras de cono; -30 a -40% en comparación con las trituradoras de impacto de eje vertical). Esto también se debe al avanzado concepto de accionamiento diésel-eléctrico.

El material entra en la tolva de la I4e. A continuación, el alimentador de placas de alimentación que evita cualquier pérdida de material fino y garantiza una larga vida útil, alimenta gradualmente la transportadora de carga reversible que lleva integrado un detector de metales. Al detectarse un metal, la transportadora se invierte y un imán de tambor separa únicamente el metal.

El sistema compacto (dimensiones de transporte: 15.270  x 3.000 x 3.310 mm), que pesa 42 toneladas, incluye una criba posterior de un piso con una transportadora de retorno de material de dimensiones excesivas. ¡El circuito cerrado garantiza un 100% de material final de muy alta calidad de acuerdo con cualquier norma europea!    

Al igual que con otras trituradoras grandes de Keestrack (trituradoras de cono H4e/H6e/H7e, trituradora de mandíbulas B7e), la unidad de accionamiento con motor diésel de 447 kW y generador de 300 kVa está diseñada como un módulo extraíble. Los accionamientos eléctricos para la trituradora (160 kW), los alimentadores y las cintas transportadoras, así como el sistema hidráulico, permiten un funcionamiento en red enchufable especialmente económico y sin emisiones. Tres patentes específicas ilustran el potencial innovador del nuevo concepto Keestrack I4e.

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